纺纱设备智能化低碳改造：

（1）清梳联合机低碳改造：采用变频节能电机，搭配智能负载调控系统，加装热风循环余热回收模块，热利用效率提升约30%，吸风系统能耗下降约25%。每年可节电约23万度，减少二氧化碳排放量约135吨，节省电费约15万元。

（2）粗细联合机智能系统：采用永磁同步电机，搭配MES系统智能调节转速，加装余热回收装置，热利用效率提升约32%，传动系统能耗降低约20%。每年可节电约28万度，减少二氧化碳排放量约85吨，节省电费约18.2万元。

（3）细络联合机智能系统：采用永磁同步电机，搭载AI智能络筒与MES调度系统，传动能耗下降约23%。每年可节电约42万度，减少二氧化碳排放量约210吨，节省电费约27.3万元。

织造与后整理设备数字化改造：

（1）高速喷气织机数字化改造：采用高精度伺服电机，升级PLC中央控制系统，新增红外张力传感器，单台日产能提升约8%，每年可节约标煤约1170吨。

（2）高速节能AI验布机应用：可识别断经、油污等十余种疵点，检出率≥80%、精度≥1mm，验布效率提升约50%，面料浪费率下降约2%，每年可节省费用100余万元。

（3）高速节能浆纱机改造：采用高效传动系统及余热、冷凝水回收设计，使用永磁同步电机，优化传动结构，单机功率较传统设备降低约15%，每年可节约标煤约22吨，减少二氧化碳排放量约105吨。

企业简介

新疆嘉泰新材料有限公司作为浙江省援疆项目于2021年入驻新疆维吾尔自治区阿克苏地区，总投资超过50亿元，2023年正式投产，计划于2026年底全面竣工投产。项目建成后，预计年转化新疆棉花15万吨，形成年产约12万吨纱线、4亿米高档面料的生产能力，带动5000余人就业。

作为阿克苏纺织工业城的重点企业，依托新疆棉花资源优势，引入世界先进的智能化纺纱与织造设备，生产高档时尚休闲面料、家纺面料，生产工艺注重绿色化与数字化转型，主导产品主要销往国内河北省、广东省和浙江省等地区，同时企业依托阿克苏地区靠近中亚的地理优势，通过乌什别迭里口岸开拓吉尔吉斯斯坦、欧洲等国际市场。

公司投产的纺纱、织造产业符合《西部地区鼓励类产业目录》（2025年本）鼓励类产业，同时企业应用的纺纱、织造工艺符合 《产业结构调整指导目录》（2024年本）中的鼓励类项目，即采用智能化、连续化纺纱成套装备（清梳联、粗细联、细络联及数控单机的短流程先进纺纱设备），采用新型数控装备（高速数控无梭织机、自动穿经机、自动验布机）生产高支、高密、提花等高档的棉机织物。公司拥有完善的质量监督和管理机制，通过了ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 45001职业健康安全管理、ISO 50001能源管理体系四体系认证，获评为2025年度新疆维吾尔自治区绿色工厂荣誉称号。